腾讯科技讯，4 月 23 日，由深圳上市公司协会、富士康工业互联共同举办的“智造之‘变’——疫情后时代下智能制造的思考与机遇云沙龙”第一期在线举行，腾讯高级执行副总裁、云与智慧产业事业群总裁汤道生出席并发表主题演讲《共建工业互联网探路未来新制造》。
“过去几周，疫情在全球蔓延，全球产业链和制造业面临严峻挑战。”汤道生认为，此次疫情也是一次工业经济的“大考”，不少生产线因为一个关键部件、一种生产原料缺货，面临停产停工。工业体系运转的不顺畅，又传递到社会层面，放大了疫情的破坏力。
提高企业数字化能力，加快推动工业互联网，是实现工业升级的重要路径，也是我国从制造业大国向制造业强国转变的重要一步。此外，新冠肺炎疫情对全球经济的所产生的了深远的影响。从工业制造的维度来看，市场需求大幅下滑、部分产业链断裂、交通货运成本上涨等，也对制造企业造成挤压。如何破局？结合腾讯的能力，汤道生提出了三点观察：
首先，从需求端看，疫情下出口快速下滑，外贸驱动向内需驱动的转变正在加速。这个时候，谁能更准确找到并满足C端消费者的需求，谁就能更快突围。制造企业触达C端消费者的能力，也越来越重要。其次，在生产端，对于疫情造成的更加长期、全面的影响，大数据、云计算、区块链、AI 等技术，能够帮助工业制造降本增效。第三，在生态方面，需要打通全产业链，实现产业级的数字化生态协同。
“越是数字化、网络化能力好的工厂和企业，越能更好地应对突发危机，捕捉突发的需求。”汤道生透露，例如在工业制造领域，腾讯云助力富士康打造“双跨工业互联网平台”，目前已经在广东、浙江、山西、河南等 17 个省市推广应用，服务了近千家工业企业用户。2020 年，腾讯云与富士康的合作还将更深入，“双方携手，面向传统领域的头部企业，输出数字化转型的综合能力；面向地方政府，打造工业云平台示范基地，协助地区中小企业上云上平台。”汤道生说。
以下为汤道生演讲实录全文：
感谢主持人刘宗长先生，尊敬的宋志平会长、麦伯良总裁、李军旗董事长，各位线上的小伙伴，大家好！
非常感谢主办方的邀请，参与深圳上市公司协会和富士康主办的这次沙龙。今天主题是“智造之‘变’”，在新冠疫情之下，这样的主题有着特别的价值。作为中国大型制造业的代表，富士康不仅在 3 月底，就完成了 93.7% 的复工率，还带动了近百家核心配套企业和 1 万多家中小企业的复工复产，稳定了全球供应链。从停工停产到全面启动，富士康在工业互联网上的投入和积累，发挥了非常关键的作用。
腾讯与富士康在工业互联网领域展开了很多合作，这里，我也想就围绕工业互联网这个话题，和大家一起探讨一下，制造业数字化转型的机遇和挑战。
过去几周，疫情在全球蔓延，全球产业链和制造业面临严峻挑战。国内的疫情防控工作取得了阶段性成果，各行业都在加快复工复产的步伐，为全球产业链的稳定，提供了有力支撑。国际社会普遍看好中国制造的抗压韧性，但我们也能看到，还有很多可以提升的空间。
从“量”的维度看，我们工业的成就非常耀眼。我国是世界第一大工业国，2018 年，中国的工业附加值占到全球的近 30%。
但从“质”的维度上看，产品的创新要素和科技含量需要提升。我国有全球最多的工业人口，但我们的工业增加值率仅仅达到发达国家的 55%，单位 GDP 能耗却是全球平均水平的 1.4 倍。我们拥有 129 家全球 500 强企业，但同时，也有大量中小企业，规模小、利润薄，技术能力不足。科技进步对我国经济增长的贡献率不到 60%，没有达到国际上 70% 的创新国家标准。
新冠疫情的出现，也是一次工业经济的“大考”。相信大家还对口罩、酒精的短缺，记忆犹新。不少生产线也因为一个关键部件、一种生产原料缺货，面临停产停工。工业体系运转的不顺畅，又传递到社会层面，放大了疫情的破坏力。我们的工业生产、物流运输、零售等体系承受了巨大挑战。
首先，为满足政府防控管理要求，保障业务的运行，复工企业面临各种应急管理需要，经营信息数字化是企业应急能力的基础。
其次，制造业企业员工普遍分散在各地，缺乏数字化协同平台和工具，以及远程办公的机制与文化，导致疫情期间难以采取有效的远程办公手段来协助企业正常运转。
第三，制造业产业链复杂，产业链信息没有实现互通，缺乏产业链各环节的大数据积累，严重影响应急过程中的供需监测与精准匹配。
最后，疫情停工停产期间，中小企业需负担用工成本和债务偿还，加剧了资金链紧张，亟需线上信息服务的能力。
提高企业数字化能力，加快推动工业互联网，是实现工业升级的重要路径，也是我国从制造业大国向制造业强国转变的重要一步。推动工业互联网发展，不仅是企业的共识，也被纳入到国家整体的发展规划当中。
今年上半年，中央多次提出，要大力发展 5G、云计算、大数据等新型基础设施建设。4 月 20 日，发改委也明确将工业互联网列入新基建中“信息基础设施”的范畴。这一系列措施的推出，也意味着，国家的战略目标不仅要解决眼下难题，更是着眼未来，希望借此机会调整产业结构，推动新的经济增长方式。
新冠肺炎疫情将对全球经济产生长远的影响。从工业制造的维度来看，市场需求大幅下滑、部分产业链断裂、交通货运成本上涨等，将会对制造企业造成挤压。如何破局？在这里，我想和大家分享一些我们的观察，以及腾讯能提供的支持。
首先，需求端看，疫情下，出口快速下滑，外贸驱动向内需驱动的转变正在加速。这个时候，谁能更准确找到并满足C端消费者的需求，谁就能更快突围。制造企业触达C端消费者的能力，也越来越重要。
这几年，我国经济的持续发展，越来越依靠内需驱动，消费升级正在成为新一轮产业升级的重要引擎。我们也看到，不少制造企业已经在尝试绕过中间环节，通过互联网平台触达消费者，直接进行销售，或者从消费者端获得产品反馈，取得了很好的成绩。
而腾讯在 C2B 方面的优势，正好能够帮助客户和合作伙伴，更好地服务C端用户。利用微信、QQ、企业微信的连接能力，让社会和企业服务，更高效地触达用户；通过小程序、公众号、微信支付等连接工具，保证服务能力和用户体验。
腾讯的 C2B 能力，向生产流程的延伸，能够帮助企业通过消费者行为、偏好等数据，优化调整生产流程和决策，甚至根据消费者的需求，直接调配生产。
在腾讯与长安共建的车联网混合云项目中，智云平台能够实现 PB 级车辆数据采集、存储和处理，并具备实时动态扩容能力。24 万网联车的驾驶数据，3000 多家经销商的销售数据，以及网联车生产线上的生产数据，帮助车企更好地理解用户使用习惯，为提升车辆性能，提供第一手、最真实的信息。
其次，在生产端，对于疫情造成的更加长期、全面的影响，大数据、云计算、区块链、AI 等技术，能够帮助工业制造降本增效。
实践证明，工业互联网能够很好的提升企业的运转效率，降低企业管理、生产中的成本。腾讯扎根互联网 20 多年，积累了丰富的技术能力。例如，在云计算领域，腾讯云实现了两个 100——全网服务器总量超过 100 万台、带宽峰值突破 100T。在中国，我们也是第一家带宽峰值达到 100T 的公司。在 AI 领域，腾讯也拥有超过 6500 项全球专利。在 5G 领域，腾讯从 2017 年底开始，发力 5G 的技术创新和应用探索，并建立了全球互联网公司首个 5G 商用实验网，探索智能网联汽车和智慧交通、工业互联网等业务场景，并积极参与 5G 标准化工作。
面向工业制造业，腾讯也将自己的技术能力开放出来。腾讯的智能制造解决方案，覆盖了从研发设计、生产制造、质量控制到运营维护的整个产业链，助力企业降本增效。
例如面板制造商华星光电，借助腾讯的 AI 图像诊断技术，对液晶面板进行缺陷智能识别，有效提升了检测的效率。以前，一个质检员从入职到上岗，需要培训 2 到 3 个月。如今，通过 AI 技术，在人力缩减了一半的情况下，缺陷识别速度提升了 10 倍。
不久前，腾讯云与华制智能携手，整合了腾讯的技术能力，和华制智能在智能制造领域的能力，助力玲珑轮胎，搭建了全球首个轮胎行业工业互联网平台。
通过物联网、5G、人工智能等技术，将生产制造的“硬”环节和分析服务的“软”环节深度融合，实现研发、生产、营销、服务等全价值链数字化管控，为玲珑轮胎提供实时多维度、可视化的数据支持，促进产业链高效协同。
第三，在生态方面，需要打通全产业链，实现产业级的数字化生态协同。
工业互联网涉及到各行各业，深入到各个领域，非常复杂和专业。在企业层面来看，工业互联网需要互联网企业与工业企业携手“双打”，共建一个“技术能力池”，打造一张“产业服务网”。在产业层面来看，工业互联网的发展，需要通过生态的形式，聚合多方的技术、场景、应用、产品优势，实现全维度的提升。
垂直纵深的各个实体产业，与横向延伸的数字技术相结合，彼此能力、优势互补。 这其中，行业龙头企业的实践也将助力产业加快数字化步伐。
这场疫情中，我们也观察到一个现象，越是数字化、网络化能力好的工厂和企业，越能更好地应对突发危机，捕捉突发的需求。这个过程中，很多大厂也比小厂恢复的更快。按道理来说，小厂应该更加灵活，但是信息系统的割裂，整合不足、联网不足，成为他们发展的障碍；反而是拥有信息化平台的规模企业，拥有更敏捷的生产和运营效率。
我们也应该构建能够适用于整个行业的大平台，让中小厂商也能有趁手的数字化工具，更快响应供应链和市场需求的变化。腾讯也非常高兴，和富士康这样的制造业龙头一起，在工业互联网方向做了很多的探讨和尝试，并取得了一些积极成果。今天，也借着这个机会和大家分享一下：
在工业制造领域，腾讯云助力富士康打造“双跨工业互联网平台”，目前已经连接了海量工业设备，积累了一大批工业机理模型，搭载上千个工业 APP。并在广东、浙江、山西、河南等 17 个省市推广应用，服务了近千家工业企业用户。
今年，腾讯云与富士康的合作迈入更深更广的领域。双方携手，面向传统领域的头部企业，输出数字化转型的综合能力；面向地方政府，打造工业云平台示范基地，协助地区中小企业上云上平台。
与此同时，腾讯也在积极参与富士康集团数字化转型，包括在“计算能力大集中“，”应用系统大集中”，“数据中心大集中“等方面展开合作探讨，助力打造数字化“智”造企业的新标杆。
全球仍处于抗疫进程中，如何在疫情中化危为“机”、有序复产，稳定中国、甚至是全球供应，是中国制造的一次考验。但从长远来看，这也为工业互联网的发展提供了动力，让我们更清晰地看到它的价值与意义。
工业互联网是产业互联网中复杂度最高的领域之一，需要互联网企业与工业企业携手“双打”。工业互联网的最终实现，需要以生态的方式聚合多方技术与能力优势。我们期待更多合作伙伴加入这个征途，共同推动中国智能制造升级，共同为中国工业的高质量发展注入新动能。谢谢大家！