叶青/科技日报
面对市场口罩需求量大的情况，广州高新区某企业加快科技攻关和技改，仅用3天就将3C产品质量检测机改造为柔性AI（人工智能）视觉全自动口罩机。据悉，这是全国首款利用AI（计算机视觉）进行鉴别和操控的视觉数字全自动口罩机，将于2月10日实现量产，单机产量可达每分钟120片，日产口罩超15万片。
该款全自动口罩机的一大特点是采用模块化柔性设计，能避免未来因口罩需求量的剧烈变化导致的产能浪费。据介绍，由于该设备是利用视觉检测机器改造而成，当对口罩的需求量减少时，又可以改装回原来的视觉检测设备。
“疫情过后，这台设备可做涂布机，也可应用在许多3C类电子消费产品的生产线上，如各种卷材外壳、柔性显示屏幕、柔性电路板等的质量检测。”广州普理司科技有限公司创始人、董事长林小博表示，只要具有对产品进行质量检测需求的生产线，都能够将其改造为所需的设备，不仅可以嵌入成为某生产线的组成部分，也可以独立完成一个产线的生产；而且由于不需要重新建造，改造成本也相对较低，能让企业的生产更加灵活。
相比传统口罩机，这款机器生产更集约、更稳定，占地面积更小，可满足长时间运行需求，实现强大的口罩生产能力。林小博介绍说，这款口罩机是全国首发柔性AI视觉口罩机，可大大提高口罩的生产效率。
“做成这件事情不容易，从2月6日启动技术攻关项目到2月8日完成，仅用时3天，2月9日实现试产，2月10日开始量产，这得益于该区雄厚的工业制造基础和强大的科研水平。”林小博感叹道。