1. 粉尘传感器说明书
甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道壁（墙壁）不得小于200mm。
（二）采煤工作面甲烷传感器设置：
采用U型通风方式的长壁式采煤工作面甲烷传感器必须设置如下：
1.在上隅角设置甲烷传感器T0，或便携式瓦斯检测报警仪，设置地点在回风上隅角切顶柱前。
2.工作面设置甲烷传感器T1，设置地点在回风工作面的回风顺槽≤10m。
3.工作面回风巷设置甲烷传感器T2，设置地点在回风顺槽口往里10～15m。
4.煤与瓦斯突出矿井在进风顺槽设置甲烷传感器，设置地点在进风顺槽口往外≤10m。
5.低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串联工作面的进风顺槽设置甲烷传感器T4，设置地点在进风顺槽口往里10～15m。
6.Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器设置参照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的规定执行。
（三）掘进工作面甲烷传感器设置：
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须设置如下：
1.在掘进工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，设置地点在掘进工作面迎头≤5m。
2.在掘进工作面回风流中设置甲烷传感器T2，设置地点在回风顺槽口10～15m。
3.采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3，设置地点在通风机前3～5m。
（四）其它地点：
1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷。
2.使用电机车主要运输巷道内的装煤处。
3.煤仓上方、封闭的胶带输送机地面走廊。
4.地面瓦斯抽放泵房内。
5.井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外。
6.瓦斯抽采泵输入、输出管路中。
二.其他传感器设置规定
（一）一氧化碳传感器设置规定
1.一氧化碳传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并安装维护方便，不影响行人和行车。
2.开采易自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点设置在回风隅角距切顶线0~1m的工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
3.帶式输送机滚筒下风侧10~15m处设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
4.自然发火观察点，封闭火区防火墙栅栏外设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
5.容易自燃煤层、自燃煤层矿井、采区回风巷一翼回风巷、总回风巷设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
（二）风速传感器设置规定
1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站设置风速传感器。
2.突出煤层采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中设置风速传感器。
风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化，能准确计算风量的地点，当风速低于或者超过《煤矿安全规程》规定值时，应发出声光报警信号。
（三）风压传感器设置规定
主要通风机的风硐内设置风压传感器。
（四）风向传感器设置规定
突出煤层工作面进风巷、掘进工作面进风的分风口设置风向传感器，当发生风流逆转时，发出声光报警信号。
（五）瓦斯抽放管路中其他传感器设置规定
瓦斯抽放泵输入管路中设置流量传感器、温度传感器、压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，防回火安全装置上宜设置压差传感器。
（六）烟雾传感器设置规定
帶式输送机滚筒下风侧10~15m设置烟雾传感器。
（七）温度传感器设置规定
1.温度传感器垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm，并安装方便，不影响行人和行车。
2.开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应在工作面≤10m、回风巷10~15m处设置温度传感器，报警值为30℃。
3.机电硐室内应设置温度传感器，报警值34℃。
4.压风机设置温度传感器，温度超限时，声光报警，并切断压风机电源。
（八）粉尘传感器设置规定
采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤处等产尘地点设置粉尘传感器。
（九）设备开停传感器设置规定
主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器。
（十）风门开关传感器设置规定
矿井和采区主要进风巷道中的主要风门设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（十一）风筒传感器设置规定
掘进工作面局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。
（十二）馈电传感器设置规定
被控开关的负荷侧设置馈电传感器或接点
2. 粉尘传感器型号
（1）判断原因 发动机油耗过大，严重冒黑烟。用故障诊断仪检查发动机，观察数据流，传感器电压的变化频率为10～20次/s，这是比较理想的工作状态，如果低于10次/s，那么可以初步判断传感器故障，如果是在0.45V的电压上没有变化，那么可以判定传感器损坏，信号中断。
（2）处理方式 更换传感器，用故障诊断仪重新检测，试车正常，故障排除。
3. 粉尘传感器图例
煤矿粉尘传感器的安装位置矿井总回风距离引风道10-15m，矿井一翼、采区回风距离总回风口10-15m，采掘工作面回风口10-15m。
4. 粉尘传感器安装规范
环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：
1、高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。
2、粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为最差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。
3、在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。
4、电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。
5、易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。
5. 粉尘传感器报警浓度
1、安装在气流较大处。
2、安装在空调等振动物体旁。
3、在可燃气体探测器周围喷涂油漆，并喷涂大量刺激性气体。
4、绿灯闪烁(闪烁为预热状态，常亮为工作状态)时进行喷气检查;
5、在安装过程中，可燃气体探测器受到振动、跌落和撞击。
6、可燃气体探测器离炉子太近;
7、房间内有大量烟雾，燃气报警器覆盖一定量的粉尘和油烟;
8、可燃气体检测仪已过使用寿命等。
6. 粉尘传感器电路图
甲烷传感器（也叫瓦斯传感器，有多种量程，比如0-4%，0-100%），温度传感器，CO传感器，风速传感器，风压传感器，粉尘传感器，馈电传感器，设备开停传感器，负压传感器，烟雾传感器风筒传感器等
7. 粉尘传感器说明书下载
1、矿井总回风距离引风道10—15m, 矿井一翼、采区回风距离总回风口10—15m, 采掘工作面回风口10—15m。
2、回风巷距工作面 30m 内巷道风流中,报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。
3、 为确保传感器能和具有代表性的微粒流充分接触,粉尘仪最好安装在微粒均匀分布而且呈直线流动的管道的区域。最理想的位置是一段竖直的或水平的管道。
8. 粉尘传感器检定规程
粉尘传感器的安装标准
1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；
往外10米范围内安设T1传感器；
在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；
当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必需安设T2传感器；
采煤工作面推进到停采线周围，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功效必需贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具有断电功效。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁大于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无改变、能正确计算风量的地点，其悬挂应采取硬连接方法固定，风速检测口应垂直于风流方向。
9. 粉尘浓度传感器接线图
PM2.5传感器
PM2.5传感器也叫粉尘传感器、灰尘传感器。PM2.5传感器可以用来监测周围空气中的粉尘浓度，即PM2.5值大小
PM2.5传感器可以用来检测我们周围空气中的颗粒物浓度，即PM2.5值大小。工作原理是根据光散射原理开发的：粒子和分子将在光的照射下散射光，同时吸收部分光的能量。当一束平行的单色光入射到待测量的粒子场上时，它受到粒子周围的散射和吸收的影响，并且光强度衰减。