差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)
其中：C 流出系数；
ε 可膨胀系数
Α 节流件开孔截面积，M＾2
ΔP 节流装置输出的差压，Pa;
β 直径比
ρ1 被测流体在I-I处的密度 ，kg/m3;
Qv 体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二． 煤气计算书（省略）
三． 程序分析
1.瞬时量
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
一、计算液位的高度 (卧罐计算公式 )
h(m)=P/( ρ 气 *g)?
P= 差压变送器测到的值,单位为 Kpa
2 =0.45~0.48 :看流量计正常加气后的最大密度值,可设置,单位: g/cm :ρ气
2 g=9.8 重力加速度: m/s :
二、计算储罐容积
:1: 如果 h<r 时(r 为内罐容器的半径,单位 m ,项目为 1.2m)
角度 LAOB =2*arccos((r-h)/r) ,单位为弧度截面
2 AOB AOB S= πr*L/(2 π)-(1/2)*r2*sinL 显示积
体积 =S* 罐长度:项目罐长度 12.1 米:
:2: 如果 h=r 时(r 为内罐容器的半径,单位 m ,项目为 1.2m)
2截面积 S=(1/2)* πr
显示体积 =S* 罐长度:项目罐长度 12.1 米:
:3: 如果 h>r 时(r 为内罐容器的半径,单位 m ,项目为 1.2m)
角 度 L=2*arccos((h-r)/r) ,单位为弧度AOB
2截面积 S= πr *(2 π-L )/(2 π)+(1/2)*r2*sinL uAOB AOB
显示体积 =S* 罐长度:项目罐长度 12.1 米:
二、线性换算公式 (适用在立罐 )
(V 代表压差, V_H 代表压差的下一次, V_L 代表本次压差 ,H,为液位的下一次, L 为当前液位 )
首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值,然后液位也同样想减得到在
这个区间内液位的大小,然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差
管道进出口的压差 P=0.5-0.07=0.43MPA。设管长为L，管道比阻为S（可由管内径D及内壁糙率n查表得到），则流量 Q = ^(1/2)
流速 V =4Q/(3.14D^2)
式中p——油的密度；g——重力加速度。