尺寸链的计算是指计算构成闭环和环的基本尺寸及其极限偏差。 在设计计算中,通常要知道闭环的基本尺寸和极限偏差以及各构成环的基本尺寸,求出各构成环的极限偏差和公差。 其目的是根据整个设计的要求确定各构成环的上、下偏差,即解决公差的分配问题。 正确运用尺寸链知识,可以合理确定零件相关尺寸的公差和极限偏差,以最经济的方法达到一定的技术要求和装配精度。 尺链的计算根据组装方法和生产批量的不同,有完全交换法、大量交换法、分组交换法、修补补偿法等几种不同的方法。 本节将介绍完全互换法和大量互换法,以供参考。 通常,这两种应用最多,分别适应小批量和中批量的生产方法。

闭环:指尺寸链中通过现有尺寸间接得到的尺寸的组成环:指直接显示在尺寸链上的现有尺寸; 增环)指的是在尺寸链中随着闭环的尺寸变大而变大的构成环; 减环(是指在尺寸链中随着闭环的大小变大而变小的构成环; 完全兼容法:组装时,无需筛选所有产品的组成环或改变大小和位置,放入后即可满足闭环的公差要求。 该方法不考虑实际尺寸的分布情况,根据尺寸链各环的极限值进行计算,可以保证产品的完全互换性,因此也称为极值法。

数量更换法:组装时,大多数产品的组成环不需要选择或改变其大小和位置,组装后可以满足闭环的公差要求。 该方法假设各环趋向正态分布,置信概率为99.73%,因此也称为概率法。 用这种方法设计计算时,必须采取适当的技术措施,使个别产品不超出公差范围。

解决尺寸链的基本步骤:

1、绘制尺寸链图;

2、根据尺寸链图确定闭环和增环、减环;

3、根据计算公式进行各循环值的计算;

4、检查计算结果;

让我们来看看例子。

工艺尺寸链的计算方法有(尺寸链的计算方法两种-编程之家

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完全互换法(极值法)的计算:

1、如图1.3-2所示绘制尺寸链图;

2、确定闭环、增加环、减少环。 很明显,闭环为d0,增加环为d1,减少环为d2、d3、d4、d5。

闭环的大小为d0=(0.2~0.05 )。

3、计算各构成环的公差等级系数aam,即可明显看出t。=0.1mm毫米,t;=0.02mm (轴用簧环的标准品公差) )。

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因此,根据标准公差计算公式表,构成应确定的环的公差等级可以选择it8(t=25I )。 因此,您将得到以下结果

T1=251.56/1000=0.039毫米T2=T5=250.73/1000=0.018毫米T3=251.31/1000=0.033毫米

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所以,符合设计的需要。